RRTFM-65/35-3S Сервомашина для термоформования с измельчителем каркасных листов [RRSG–1000-RF-BS-SP] 1 комплект

Технические характеристики 

Модель термоформовочной машины        :        RRTFM 65/35 –3S Тип       

Тип                                                                        :        3 серво механизм

Материал сырье        :         ПП/HIPS/ПЭТ рулонные листы

 Готовые изделия        :        Контейнеры, подносы, чашки, стаканы, коробки, крышки и

                                                  т.д. (Одноразовые)

 (Макс.) Сухой цикл    :        60 циклов в минуту (Фактические циклы в минуту При нагрузке –

                                                   зависит от материала, толщины и дизайна изделия )

 (Макс.) Рабочий цикл  :       До 35 циклов в минуту (Зависит от дизайна изделия и толщины листа)

 ПП с шириной листа        :   550- 690 мм  

с         из ПП                         :    650 мм,не более

 Длина транспортировки :    Максимальная 360 – 380 мм

Толщина листа                    :    0,27 мм – 1,8 ММ для ПП 0,2мм – 1,8 ММ для HIPS 0,2 – 1,2 мм для ПЭТ

Максимальная глубина вытяжки     : 135/150

 Площадь формования                        :   650 ММ X 350 ММ

 Усилие резки формы                           :   24тон

 Индексный привод полотна              :   9 кВт. Сервопривод переменного тока

 Мощность механизма                             9 кВт. Сервопривод переменного тока

 Привод валика                                     :     16 кВт. Сервопривод переменного тока

 Система разматывания                      :     0,37 кВт. Двигатель переменного тока

 Обшивка моталки                               :     0,18 кВт. Двигатель переменного тока

 Нагрев под нагрузкой снизу/сверху   : 31,5 кВт/27кВт, ,

 Нижние верхние зоны нагрева        :      9 зон

 Зона нагрева каждого в элементе      :   9 x 7 единиц.,,(Вверху) / 9x 6Nos. (Внизу) Подключенная нагрузка / потребляемая нагрузка      :   90 кВт / 50 кВт (макс.60% от общей нагрузки)

Машина / вес Размеры         машины:       Пространство: - 8 метров (Д) X 4 метра (Ш) X 3 метра (В),

                                                                              Вес: от 4 до 5 тонн (прибл.)Устройство для прокалывания снагревом        :        Предусмотрено на обеих сторонах направляющейдля ввода цепи .

Мы верим в качество

производство компонентов мировогокласса

машина мирового класса

Изображение машины для термоформования – сервопривод

Изображение машины приведено только для справки (цвет и вид могут быть,и онимогутбыть,изменены)

·Машины рассчитаны на напряжение 415 В ± 5%, 50 Гц, но могут быть приспособлены и к другим номинальным значениям мощности . В случае больших сети необходимо напряжения.,, 

·Указанная оптимальная производительность может быть достигнута только при надлежащей коммерческой настройке и нескольких часах стабильной работы машины. 

·Скорость и качество производства в значительной степени зависят от качества листа и остаточных напряжений в листе, точности формы, объема и количества полостей в . 

·Производительность также зависит от коммунальных , воздух, 

·Фактическая скорость зависит от полимера, из которого изготовлен , толщины формы, окружающей иусловий обработки . 

·Максимальная скорость только указывает на возможности механической конструкции машины работать с такой скоростью 

·Более узкие или необрезные листы не следует подавать в термоформовочную машину, что может потребовать длительного обслуживания направляющей рейки цепи термоформовочной машины. 

·В связи с постоянным совершенствованием наших машин мы оставляем за собой право изменять технические характеристики без предварительного уведомления. Возможно, что машина, на которую распространяется данное предложение, отличается от машины, поставленной ранее ,с точки зрения дизайна и марок сырья. 

·- это с термоформования , циклов сушки в минуту,,, 

 1.РАЗМАТЫВАЮЩАЯ СТАНЦИЯ 

 а)Устройство разматывания листов может вмещать шириной 700мм., , 

 б)Прижимные валки приводятся двигателя переменного тока мощностью 0,37 кВт что обеспечивает максимальную ,равную 20,,м/мин. 

 c)Для автоматического включения/выключения концевого выключателя специального типа предусмотрен с редуктором в зависимости отзапаса, оставшегосяналистах...................................... 

 2.ОСНОВНАЯ РАМА И ТРАНСПОРТИРОВКИ ЛИСТА, в том числе ЛИСТОВОГО. 

 Устройство нагрева прошивки

 a)Транспортировочная подача осуществляется с помощью двухшпиндельного цепного носителя приводимого в серводвигателем , а длина указателя регулируется с помощью HMI. 

б)Серводвигатель с контроллером положения приводит транспортную цепь , циклом формования . . 

c)Приводной вал с звездочкой соединен непосредственно с точности и долговечности индексирования 

 d)раме . 

 e)Для регулировки ручного колеса и ручки соответствии шириной листа., , 

 Е)две регулируемые цепи направляющие рельсы включения 1/2" дуплекс шипами, цепи, индекс на материал с помощью на отопление зоны в этом формируя инструмент. 

 g)Устройство предварительного нагревадля прошивки листов для плавной индексации листов, увеличения срокаслужбы цепной дорожки и дополнительной безопасности засчет предотвращения падения полимерной стружки на нагревательный элемент. 

 h)транспортировочного устройства охлаждаются водойв зоне нагревателя.,, 

 i)Для плавной транспортировки листа предусмотрены . 

 j)Пневматические трубопроводы аккуратно расположены соединяя регулирующие клапаны с известного, внастоящее время,производства........................... 

 k)Главный резервуар машины и формовочного        узла соответственно что обеспечивает постоянный поток воздуха на протяжении цикла. 

 д)центральная система смазки - это при условии , чтобы смазывать все суставы & меняться периодически. 

 3.СИСТЕМА НАГРЕВА 

 a)Лотки можно перемещать пневматически с помощью переключателя. 

 b)Один нагревательный лоток предусмотрен над листом и один под листом. 

 в)Нагревательный лоток включает в себя инфракрасные керамические нагреватели установленные на специально разработанных отражателях. В специальной изоляции является предоставляются на в лоток , чтобы исключить тепловую потерю. 

 d)Верхний лоток включает 9 X 7        нагревательных элементов известной марки разделенных на 9 зон, управляемых 9 обычными температурными контроллерами ( нагрузка 31,5 кВт).,, 

 e)Нижний лоток оснащен 9X 6 нагревательными элементами известного производства.( нагрузка = 27 кВт), 

 f)Общая тепловая нагрузка = 58,5 кВт 

4.ФОРМОВОЧНАЯ СТАНЦИЯ БЕЗ ФОРМЫ 

 а)Рама изготовлена из тяжелых стальных пластин с 4 наборами направляющих стоек снимается напряжение., , 

 б)На серводвигатель переменного , соединенный с коробкой передач и кривошипно- механизм смонтирован в качестве привода к . 

 в)вилка движение сервопривода помощь шариковый винтовой механизм. 

 d)Состоит из неподвижного верхнего валика и нижнего валика, приводимого в действие кривошипом. Инструмент для монтажа нижней рамы скользит по длинным направляющим втулкам по вертикальным стойкам. 

Шариковый винтовой механизм от 05 сентября 2023

Кривошипно-механизм с валиком

 e)Рукоятка изготовлена из специальной легированной стали ,прошедшейтермообработку и точно обработанной для точной операции формования и штамповки. 

 f)Кривошипный вал динамически сбалансирован для работыбез вибрации 

 g)Цифровая регулировка в)в)) 

 h)Используются инструменты инструментов.,, 

 i)формования и резки осуществляется ,  

 j)предусмотрена система централизованной смазки для сборки стойки штампа . 

 5.УСТРОЙСТВО НАМОТКИ ЛОМА 

Узел

а)установленная на формующей матрицы . 

 b)Для бесперебойной работы предусмотрены для сантехники. 

в)для приведения в действие мотор мощностью намотки на,,скребковый,,, узел.в) 

д)В постоянного крутящего момента сцепления является предоставленных достичь равномерной обмоткой напряжения. 

e)можно легко .,, 

 6.УПРАВЛЕНИЕ СЕНСОРНЫМ ЭКРАНОМ ПЛК С ПАНЕЛЬЮ УПРАВЛЕНИЯРАЗМЕР СЕНСОРНОГО ЭКРАНА : 7” 

Электрическая панель управления с 7 дюймовым сенсорным экраном

а)изготовлен из мощности покрытием кабинета, в контроль панель является автономным бесплатно этаже монтажный тип. 

b)Изготовленная пыли и защиты от паразитов. 

c)Состоит из следующих электрических элементов , быстрой, чем у других, связи.

1)Запуск главного двигателя и других двигателей. 

2)Цифровые ПИД- с твердотельными релейными выходами с амперметрами,, 

3)Программируемая система формования. 

4)Предохранительные внутренние замки. 

5)Аварийная остановка. 

6)Выключатель сети вольтметр и амперметр. 

7)Счетчик продуктов 

д)необходимые предохранителей блоки, Смкс, контакторы, реле, амперметры и т. д. это предусмотрено. 

e)Стандартная длина различных кабелей от панели к станку согласно GA . 

f)Выходы для вспомогательных устройств не включены в панель , объем поставки покупателем. 

 2.  Каркасный листовой измельчитель:  [rrsg–1000-rf-bs-sp] [марка: rrp] с бункером для воздуходувки, устройством подачи рулонов , звукоизоляционной изоляцией.

Материал                   :        PP / PET /HIPS

 Толщина                    :        от 0,2 мм до 2 мм , 

Ширина        листа    :        900 мм (макс.)

Ширина ножа            :        1000 мм 

Вращающиеся ножи :        3 + 3 + 3Но, 

Фиксированные ножи:      2 + 2Но

Главный двигатель        :        30 кВт с стартером 

Безопасность                  :        3 концевых выключателя

Воздуходувка                   :        3,75 кВт.

 Бункер                              :        вместимость400 литров

 Комплект запасных лезвий:  Вращающиеся лезвия 9 шт. и фиксированные лезвия 4 шт. Производительность измельчения :        400 -500 кг/час для листового лома

Доказательство звукоизоляции         :        предоставлено

Поставка от покупателя

 (Эти являются только ориентировочными)

 1.10 - 12TR охлаждения растение для воды кровообращения. Однако производительность холодильной установки значительной степени , подвергнуто термоформованию., , 

 2.Сжимает воздух 70-80 cfm при давлении 7 бар с помощью осушителя воздуха и 500-литровых воздухоприемных баков поставщика. (Воздушного компрессора @ 15 кВт мощности будет любой) 

 3. к управления . 

Спецификация пресс-формы       

üВерхняя и нижняя сборка с эффективным охлаждением. 

üЗачистки пластины вакуумной закаленной & закаленное в 58/60 HRC,в криогенно обработанная, проволока вырезать с охлаждения договоренности. 

üСменные режущие кромки, закаленные ввакууме и отпущенные до 58/60 HRC , обработанные криогенной обработкой и прецизионно отшлифованныепо профилю для изготовления пластины для "зачистки".,,,,,,,,, 

üустройством образцу. 

üНейлоновые выступы с пластиной. 

ü4 комплекта из сепараторов, 

üМасляный уплотнитель, втулки, стопорное кольцо на верхней пластине. 

üСменный набор полостей с фиксатором спереди. 

üВоздушный коллектор и эжекторный коллектор будут поставляться вместе с формами отдельно

üВерхний и нижний корпуса должны иметь дополнительное охлаждение. 

üВсе полости, неподвижные вставки и выталкивающие головки должны быть анодированными.,

üВсе полости, выталкиватели, корпуса, снабжены охлаждением.,, 

üОБРАЗЦЫ ДЛЯ КАЖДОГО ИЗДЕЛИЯ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ДЛЯ ДОЛЖНЫ БЫТЬ СДЕЛАНЫ ВАМИ.